С Днём знаний! Готовим производство к уборочному сезону вместе!

В этот день начинается новый учебный год — время новых целей, знаний, профессионального развития и больших планов.

ТОО «MONCON» поздравляет школьников, студентов, учителей, преподавателей и родителей с началом учебного года! Желаем ученикам интереса к знаниям и уверенности в своих силах, студентам — успешного обучения и профессионального роста, учителям и преподавателям — терпения, вдохновения и благодарных учеников. А родителям — сил, терпения и поводов гордиться своими детьми!

Но начало сентября — это не только учебный год. Для аграрного сектора Казахстана наступает важный период — уборочный сезон. В это время особенно возрастает нагрузка на предприятия, занимающиеся приёмом, переработкой, фасовкой и хранением сельскохозяйственной продукции.

Уборочный сезон: почему автоматизация особенно важна осенью

После уборки урожая зерно и другая сельскохозяйственная продукция поступают на токи, элеваторы, склады и перерабатывающие предприятия. В короткие сроки необходимо обработать значительные объёмы сырья. Пшеница, пшено, рапс, овёс, гречка, семечки, кукуруза и другие сыпучие культуры требуют точного учёта массы и стабильной организации технологических операций.

На этом этапе важны не только производительность оборудования, но и точность дозирования. Ошибка даже в несколько сотен граммов при фасовке большого количества мешков в итоге может привести к значительным потерям продукции. Поэтому перед началом пиковых нагрузок предприятиям стоит заранее проверить оборудование и оценить возможности автоматизации.

Весовой дозатор для фасовки сыпучей продукции

Один из основных элементов автоматизированного участка — весовой дозатор. Его задача заключается в точном отмеривании заданной массы продукции перед упаковкой. Дозатор сыпучих материалов от производителя может применяться для различных видов продукции с учётом её физических свойств, фракционного состава, влажности и требуемой производительности.

Для предприятий агропромышленного комплекса особенно востребован дозатор для зерна, предназначенный для автоматизированного взвешивания и выдачи определённой порции продукта.

Использование весового дозирования позволяет:

1. поддерживать заданную массу каждой упаковки;
2. повысить стабильность фасовки;
3. контролировать фактический расход сырья;
4. снизить влияние человеческого фактора;
5. увеличить производительность упаковочного участка;
6. организовать автоматизированный учёт продукции.

Дозатор в открытые мешки: автоматизация фасовки

Если предприятие реализует зерно или другую сыпучую продукцию в мешках, важным этапом становится фасовка в мешки. Для таких задач применяется дозатор в открытые мешки, который обеспечивает последовательное дозирование продукта непосредственно в подготовленную тару.

Автоматизация позволяет объединить отдельные операции в единую технологическую линию. Это особенно актуально для предприятий, где необходимо ежедневно фасовать большие объёмы зерна или другой сыпучей продукции.

При выборе оборудования важно учитывать производительность фасовки, диапазон дозирования, характеристики продукта, тип и размер мешка, а также требования к точности взвешивания.

Фасовка зерна требует стабильного дозирования, поскольку масса каждой упаковки должна соответствовать установленному значению. В зависимости от продукции и технологической задачи оборудование может использоваться для фасовки зерна, круп, семян и других сыпучих материалов.

Особенно актуально это в период уборочной кампании, когда объём поступающего сырья резко увеличивается. Если производительность фасовочного участка недостаточна, возникает очередь из готовой продукции, увеличивается ручной труд и снижается общая эффективность предприятия. Поэтому автоматическая упаковка в мешки должна рассматриваться как часть единого технологического процесса, а не как отдельная операция.

Паллетоукладчик для автоматической укладки мешков

После наполнения и закрытия мешки необходимо переместить на паллету. При небольших объёмах это можно выполнять вручную, однако при высокой производительности фасовочной линии ручная работа становится физически тяжёлой и может ограничивать скорость производства.

Для автоматизации используется паллетоукладчик или роботизированный паллетайзер. Робот-манипулятор способен автоматически захватывать мешки, перемещать их и размещать на паллете в соответствии с заданной программой.

Например, роботизированная система с двойным гриппером может одновременно захватывать два мешка. Это особенно эффективно для предприятий с высокой скоростью фасовки, где важно оперативно формировать готовые паллеты.

Паллетоукладчик способен работать по заранее установленной схеме: формировать ряды, менять направление укладки между слоями и обеспечивать стабильную геометрию готовой паллеты.

Роботизированная линия укладки мешков

Наиболее эффективный подход — объединить оборудование в комплексную роботизированную линию укладки мешков. В зависимости от производственной задачи линия может включать:

1. оборудование для подачи продукта;
2. бункер;
3. весовой дозатор;
4. дозатор в открытые мешки;
5. транспортёры;
6. оборудование для закрытия мешков;
7. робот-манипулятор;
8. паллетоукладчик;
9. систему автоматического формирования паллет;
10. транспортирование готового поддона.

Такой подход позволяет согласовать производительность отдельных участков и уменьшить количество ручных операций.

Роботизированные линии для предприятий Казахстана

Автоматизация особенно актуальна для предприятий, работающих с большими объёмами сельскохозяйственной продукции. В период уборочной кампании производственная нагрузка возрастает, поэтому оборудование должно быть рассчитано на стабильную работу в интенсивном режиме.

Роботизированные линии позволяют автоматизировать наиболее повторяющиеся и физически тяжёлые операции. При этом робот не заменяет специалистов, а освобождает персонал от постоянного перемещения тяжёлых мешков.

Например, паллетоукладчик способен укладывать мешки массой до 50 кг с производительностью до 400 мешков в час, формируя паллету по заданной схеме.

Оборудование может использоваться для решения задач взвешивания, дозирования и автоматизации технологических процессов на предприятиях различных отраслей.

Отдельное направление — весы на фронтальный погрузчик Monacs, которые позволяют контролировать массу перемещаемого материала непосредственно в процессе погрузочных работ. Такое решение может быть полезно при работе с зерном, сырьём и другими сыпучими материалами.

Для автоматизации укладки фасованной продукции доступны также роботизированные решения и паллетайзеры. Конфигурация линии подбирается с учётом производительности предприятия, характеристик продукции, массы мешка, схемы паллетирования и бюджета проекта.

Осень — время готовить оборудование к сезону

Начало сентября — подходящий момент не только для новых учебных планов, но и для подготовки производственных участков к повышенной нагрузке.

Если предприятие занимается приёмом и переработкой зерна, фасовкой пшеницы, пшена, рапса, овса, гречки, семечек или другой сыпучей продукции, стоит заранее оценить производительность существующего оборудования.

Весовой дозатор, дозатор зерна, оборудование для фасовки в мешки, паллетоукладчик и роботизированная линия укладки мешков позволяют выстроить последовательный и управляемый процесс — от дозирования продукции до формирования готовой паллеты. А автоматизация тяжёлых операций помогает предприятиям повышать производительность, снижать физическую нагрузку на персонал и эффективнее справляться с большими объёмами в период уборочного сезона.

Пусть новый учебный год принесёт знания и достижения, а новый сельскохозяйственный сезон — богатый урожай и стабильную работу предприятий!

ТОО «MONCON» — весоизмерительное, дозирующее и промышленное оборудование для автоматизации производственных процессов.

• Последние новости